Dampak perubahan iklim telah memberikan tekanan pada bisnis untuk menangani praktik ramah lingkungan serta kinerja keuangan agar tetap kompetitif dengan persyaratan global. Sebagai konsumen utama sumber daya alam dengan emisi karbon yang besar, industri manufaktur mendorong kebutuhan akan proses manufaktur yang berkelanjutan. Energi merupakan faktor yang semakin penting untuk mengurangi emisi karbon dan menerapkan produksi yang lebih bersih. Peningkatan kinerja energi dan pengelolaannya dapat memberi perusahaan keunggulan kompetitif dan aset strategis yang penting, yang memungkinkan untuk bereaksi dengan fleksibilitas dalam skenario perubahan dan pengembangan (Li et al., 2022), dan untuk memaksimalkan penggunaan sumber dan aset energi, sehingga mengurangi biaya energi serta konsumsinya.
Efisiensi energi merupakan frasa kunci dalam industri modern yang telah menjadi faktor penting untuk daya saing, keberlanjutan, dan kinerja lingkungan. Makanan merupakan kebutuhan dasar manusia. Oleh karena itu, industri makanan menjadi sangat penting, mengingat tingginya konsumsi energi industri makanan, industri pengolahan makanan harus mengadaptasi langkah-langkah dan menerapkan tindakan untuk mendorong penggunaan energi yang efisien. Indikator harus mempertimbangkan pengaruh aspek ekonomi dan teknis. Indikator kinerja berfungsi sebagai metrik untuk menentukan apakah sistem beroperasi sebagaimana dirancang dan membantu menentukan kemajuan dalam arah tertentu (Pradella et al., 2019). Hal ini memungkinkan pelacakan dan pengendalian konsumsi energi yang lebih baik, yang sangat penting untuk meningkatkan efisiensi energi dalam produksi. Indikator lain untuk menilai kinerja dan efisiensi energi dalam fasilitas produksi makanan adalah SEC (Specific Energy Consumption) di antara fasilitas dengan karakteristik yang serupa (Reindl et al., 2005).
Kogenerasi adalah pembangkitan panas dan listrik secara bersamaan dari sumber energi tertentu. Unit ini terdiri dari mesin dan sistem distribusi panas. Pembangkit tersebut dirancang sesuai dengan kebutuhan listrik dan termal pengguna, umumnya kondisi panas memengaruhi teknologi dan ukuran pabrik. Karena produksi gabungan panas dan listrik (CHP) lebih efisien daripada pembangkitan terpisah, industri telah menunjukkan minat yang semakin besar terhadap kogenerasi (Vellini et al., 2020). Pada kenyataannya, sektor industri makanan mendambakan peningkatan efisiensi. Kogenerasi adalah teknologi yang bermanfaat, solusi inovatif untuk meningkatkan kinerja CHP dan penghematan energi dengan bantuan sistem pemulihan panas buang dan mengoperasikan sistem pemanas cadangan untuk memaksimalkan eksploitasi sumber energi terbarukan yang berfluktuasi.
Comments are closed